துல்லியமான CuCrZr கலப்புலோகத்தால் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர பாகங்கள்

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட குரோமியம் சிர்கோனியம் தாமிர பாகங்கள் – செயல்முறை மற்றும் தர உறுதி அறிக்கை
எங்களின் பிரத்யேக குரோமியம் சிர்கோனியம் தாமிரப் பாகங்கள், உயர் வெப்பநிலைகளிலும் நீடித்த கடத்துத்திறன் மற்றும் இயந்திர வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன; இத்தகைய சூழல்களில், சாதாரண தாமிரக் கலவைகள் தங்கள் செயல்திறனை விரைவாக இழந்துவிடும்.

முக்கிய செயல்முறை அம்சங்கள்

உங்கள் கச்சிதமான வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு முதல் வெப்ப வார்ப்பு மற்றும் பிதுக்கல் வரை முழு அளவிலான உற்பத்தி செயல்முறைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்:

●பொருள் தேர்வு: சீரான வீழ்படிவு-கடினப்படுத்தும் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக, சரிபார்க்கப்பட்ட கலவையைக் கொண்ட சான்றளிக்கப்பட்ட C18150 உலோகக் கட்டிகள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
●வடிவமைக்கும் செயல்முறை: பாகத்தின் வடிவியல் மற்றும் கன அளவைப் பொறுத்து, சிறந்த அடர்த்தியுடன் ஏறக்குறைய இறுதி வடிவங்களை உருவாக்க, நாங்கள் திடமான கம்பியிலிருந்து CNC எந்திரம், வெப்ப வெளியேற்றம், திறந்த அச்சு வார்ப்பு அல்லது மையவிலக்கு வார்ப்பு போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
●வெப்பச் செயலாக்கம்: கரைசல் பதப்படுத்துதலைத் தொடர்ந்து செய்யப்படும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வீழ்படிவுப் பதப்படுத்துதல், கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றின் உகந்த சமநிலையை உருவாக்குகிறது.
●துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு: மேம்பட்ட CNC திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் தேய்த்தல் நுட்பங்கள் மூலம் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகள், சிக்கலான அம்சங்கள் மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டு மேற்பரப்புகள் அடையப்படுகின்றன.
●மேற்பரப்பு மேம்பாடு: பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, விருப்பத்திற்கேற்ப மெருகூட்டல், பூச்சு அல்லது மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் செய்யப்படுகிறது (எ.கா., உராய்வுத் தடுப்பு அல்லது மேம்படுத்தப்பட்ட பற்றவைப்புத் திறன்).
●இறுதி ஆய்வு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்: ஒவ்வொரு பாகமும் பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங்கிற்கு முன் முழுமையான பரிமாண, தோற்ற மற்றும் செயல்பாட்டுச் சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
●பேக்கேஜிங்: பிரத்யேக பாகங்கள், உடனடியாகப் பயன்படுத்தும் வகையில் பழுதின்றி வந்து சேரும்படி, அரிப்புத் தடுப்புப் பாதுகாப்புடன் கவனமாகப் பேக் செய்யப்படுகின்றன.

தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

● உருகிய மூல உலோகக் கலவையிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தனிப்பயன் பாகம் வரை முழுமையான தடமறிதல்
● ஒவ்வொரு சரக்கு அனுப்பலுடனும் விரிவான மூலப்பொருள் சான்றிதழ்கள் மற்றும் செயல்முறைப் பதிவுகள் வழங்கப்படும்.
● மூன்றாம் தரப்பு சரிபார்ப்புக்காக (SGS, BV, TÜV, முதலியன) மாதிரியை 3 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேல் வைத்திருத்தல்.
● முக்கிய அளவுருக்களின் 100% பரிசோதனை:
• வேதியியல் கலவை (ஒளி உமிழ்வு நிறமாலை அளவியல்)
• இயந்திரவியல் பண்புகள் (மாதிரிகளில் இழுவிசை, கடினத்தன்மை மற்றும் கடத்துத்திறன்)
• பரிமாணத் துல்லியம் (CMM; முக்கிய அம்சங்களில் வழக்கமான சகிப்புத்தன்மை ±0.05 மிமீ)
• மேற்பரப்புப் பூச்சு மற்றும் குறைபாடுகள் (புரோஃபைலோமீட்டர் + நேரடிக் காட்சி ஆய்வு)
• உள்ளக உறுதித்தன்மை (பெரிய அல்லது முக்கியமான பாகங்களில் மீயொலி சோதனை)
● உள்ளகத் தரநிலைகள் ASTM B768 தேவைகளை விட அதிகமாக உள்ளன. வழக்கமான C18150 பழைமையான பண்புகள்:
இழுவிசை வலிமை ≥450 MPa, கடினத்தன்மை ≥140 HB, மின் கடத்துத்திறன் ≥80% IACS, 500°C வரை சிறந்த நிலைத்தன்மை.
● ISO 9001:2015 சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தி முறையானது, ஒவ்வொரு பிரத்யேக குரோமியம் சிர்கோனியம் தாமிரப் பாகமும் நம்பகமான தரம் மற்றும் சீரான செயல்திறனுடன் உங்கள் துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.